专利摘要:
本实用新型公开了一种生鸡全自动生产线高效屠宰装置,包括底板,所述底板的顶端中间固接有支撑板,所述支撑板的上方安装有固定机构,所述固定机构包括凹板、第一液压缸、竖杆、凹槽、顶块、横板、第一夹杆和第二夹杆,所述凹板的底端均固接在支撑板的顶端左右两侧,所述凹板的上方下表面均固接有第一液压缸,所述第一液压缸输出端均固接有竖杆。本实用新型涉及生鸡技术领域,该生鸡全自动生产线高效屠宰装置,可以对生鸡的两只脚和颈部进行固定,现有的生鸡全自动生产线高效屠宰装置,不能对生鸡的脚和头进行固定,使得生鸡在屠宰使乱动,影响屠宰效率的问题,同时可以对三只生鸡同时屠宰,提高了对生鸡的屠宰效率。
公开号:CN214339747U
申请号:CN202023116182.9U
申请日:2020-12-22
公开日:2021-10-08
发明作者:张艳春
申请人:Kaiyuan Shengli Animal Husbandry Co ltd;
IPC主号:A22B3-08
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及鸡技术领域,具体为一种生鸡全自动生产线高效屠宰装置。
[n0002] 鸡是一种家禽,家鸡源出于野生的原鸡,其驯化历史至少约4000年,但直到1800年前后鸡肉和鸡蛋才成为大量生产的商品,鸡的种类有火鸡、乌鸡、野鸡等,生鸡食用时需要屠宰。
[n0003] 但是现有的生鸡全自动生产线高效屠宰装置,不能对生鸡的脚和头进行固定,使得生鸡在屠宰使乱动,影响屠宰效率的问题,同时存在现有的生鸡全自动生产线高效屠宰装置对生鸡的屠宰速度慢,影响工作效率的问题。
[n0004] 本实用新型的目的在于提供一种生鸡全自动生产线高效屠宰装置,解决了现有的生鸡全自动生产线高效屠宰装置,不能对生鸡的脚和头进行固定,使得生鸡在屠宰使乱动,影响屠宰效率的问题。
[n0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生鸡全自动生产线高效屠宰装置,包括底板,所述底板的顶端中间固接有支撑板,所述支撑板的上方安装有固定机构;
[n0006] 所述固定机构包括凹板、第一液压缸、竖杆、凹槽、顶块、横板、第一夹杆和第二夹杆;
[n0007] 所述凹板的底端均固接在支撑板的顶端左右两侧,所述凹板的上方下表面均固接有第一液压缸,所述第一液压缸输出端均固接有竖杆,所述竖杆的下方外壁均与支撑板的左右两侧上方通槽内表面间隙配合,所述竖杆的上方中间内壁均开设有凹槽,所述凹槽的下方内表面均间隙配合有顶块,所述顶块的后端均固接在支撑板的上方左右两侧通槽后侧表面,所述竖杆的底端均与横板的顶端左右两侧相固接,所述横板的上方设有三组第一夹杆和六组第二夹杆,所述第一夹杆和第二夹杆的外侧分别固接在横板的顶端和支撑板的上方下表面。
[n0008] 优选的,所述第一夹杆与两个第二夹杆前后设置。
[n0009] 优选的,所述凹槽与顶块之间的间隙距离为0.1-0.2cm。
[n0010] 优选的,所述底板的底端四角均固接有底座。
[n0011] 优选的,所述底板的上方安装有屠宰机构;
[n0012] 所述屠宰机构包括第二液压缸、壳体支撑座、电机、齿轮、第一齿条、第二齿条,锯条、竖块、弹簧和箱体;
[n0013] 所述第二液压缸的底端均固接在底板的顶端左右两侧,所述第二液压缸的输出端均与壳体的底端左右两侧相固接,所述壳体的左侧底端固接有支撑座,所述支撑座的顶端固接有电机,所述电机的输出轴固接有齿轮,所述齿轮与第一齿条啮合相连,所述第一齿条的左侧设有第二齿条,所述第一齿条和第二齿条的内侧固接有锯条,所述第一齿条和第二齿条的外侧外壁分别与壳体的上方左右两侧内壁间隙配合,所述第二齿条的左侧外壁固接有竖块,所述竖块的右端固接有弹簧,所述弹簧的内壁与第二齿条的右侧外壁间隙配合,所述弹簧的右端固接在壳体的右侧上方内壁,所述壳体的下方设有箱体,所述箱体的底端与底板的顶端中间相贴合。
[n0014] 优选的,所述第二液压缸关于壳体对称设置。
[n0015] 有益效果
[n0016] 本实用新型提供了一种卧式外燃锅炉。具备以下有益效果:该生鸡全自动生产线高效屠宰装置,可以对生鸡的两只脚和颈部进行固定,现有的生鸡全自动生产线高效屠宰装置,不能对生鸡的脚和头进行固定,使得生鸡在屠宰使乱动,影响屠宰效率的问题,同时可以对三只生鸡同时屠宰,提高了对生鸡的屠宰效率。
[n0017] 图1为本实用新型结构示意图;
[n0018] 图2为本实用新型的齿轮、第一齿条和壳体结构示意图;
[n0019] 图3为本实用新型的第二齿条、竖块和弹簧结构示意图;
[n0020] 图4为本实用新型的竖杆、凹槽和顶块结构示意图。
[n0021] 图中:1、底板,2、底座,3、支撑板,4、固定机构,401、凹板,402、第一液压缸,403、竖杆,404、凹槽,405、顶块,406、横板,407、第一夹杆, 408、第二夹杆,5、屠宰机构,501、第二液压缸,502、壳体,503、支撑座, 504、电机,505、齿轮,506、第一齿条,507、第二齿条,508、锯条,509、竖块,510、弹簧,511、箱体。
[n0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[n0023] 通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[n0024] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种生鸡全自动生产线高效屠宰装置,包括底板1,底板1的顶端中间固接有支撑板3,支撑板3的上方安装有固定机构4,固定机构4包括凹板401、第一液压缸402、竖杆403、凹槽 404、顶块405、横板406、第一夹杆407和第二夹杆408,凹板401的底端均固接在支撑板3的顶端左右两侧,凹板401的上方下表面均固接有第一液压缸402,第一液压缸402输出端均固接有竖杆403,竖杆403的下方外壁均与支撑板3的左右两侧上方通槽内表面间隙配合,两侧的第一液压缸402输出端分别带动竖杆403在支撑板3左右两侧上方通槽内上下移动,竖杆403的上方中间内壁均开设有凹槽404,凹槽404的下方内表面均间隙配合有顶块405,竖杆403上的凹槽404在顶块405的外壁上下移动,顶块405的后端均固接在支撑板3的上方左右两侧通槽后侧表面,竖杆403的底端均与横板406的顶端左右两侧相固接,两侧的竖杆403带动横板406向上移动,横板406的上方设有三组第一夹杆407和六组第二夹杆408,第一夹杆407和第二夹杆408的外侧分别固接在横板406的顶端和支撑板3的上方下表面,横板406带动三个第一夹杆407和六个第二夹杆408向上移动可以分别将三只生鸡的头和两只脚固定,第一夹杆407 与两个第二夹杆408前后设置,对应生鸡的头和脚位置,凹槽404与顶块405 之间的间隙距离为0.1-0.2cm,使竖杆403上下移动稳定;
[n0025] 在具体实施过程中,值得特别指出的是,两侧的第一液压缸402输出端分别带动竖杆403在支撑板3左右两侧上方通槽内向上移动,竖杆403上的凹槽 404在顶块405的外壁向上移动,两侧的竖杆403带动横板406向上移动,横板 406带动三个第一夹杆407和六个第二夹杆408向上移动可以分别将三只生鸡的头和两只脚固定。
[n0026] 底板1的底端四角均固接有底座2,四角的底座2对底板1进行支撑,使底板1上的设备稳定支撑在地面;
[n0027] 在具体实施过程中,值得特别指出的是,四角的底座2对底板1进行支撑,使底板1上的设备稳定支撑在地面。
[n0028] 底板1的上方安装有屠宰机构5,屠宰机构5包括第二液压缸501、壳体502 支撑座503、电机504、齿轮505、第一齿条506、第二齿条507,锯条508、竖块509、弹簧510和箱体511,第二液压缸501的底端均固接在底板1的顶端左右两侧,第二液压缸501的输出端均与壳体502的底端左右两侧相固接,两侧的第二液压缸501的输出端带动壳体502向上移动,壳体502的左侧底端固接有支撑座503,支撑座503的顶端固接有电机504,电机504的输出轴固接有齿轮505,电机504的输出轴带动齿轮505顺时针转动,齿轮505与第一齿条506 啮合相连,通过齿轮505与第一齿条506之间的啮合力使第一齿条506向右侧移动,第一齿条506的左侧设有第二齿条507,第一齿条506和第二齿条507的内侧固接有锯条508,第一齿条506和第二齿条507的外侧外壁分别与壳体502 的上方左右两侧内壁间隙配合,第一齿条506和带动锯条508向右侧移动,第一齿条506和第二齿条507分别在壳体502内向右侧移动,当锯条508向右侧移动可以对生鸡的颈部进行切割,实现屠宰,第二齿条507的左侧外壁固接有竖块509,竖块509的右端固接有弹簧510,第二齿条507带动竖块509向右侧移动使弹簧510压缩,反之通过弹簧510的弹性可以使锯条508复位,此时齿轮505离开第一齿条506,弹簧510的内壁与第二齿条507的右侧外壁间隙配合,弹簧510的右端固接在壳体502的右侧上方内壁,壳体502的下方设有箱体511,箱体511上方敞开设计,便于接鸡血,且壳体502中间为网状设计,可以过滤杂质,避免鸡血污垢,箱体511的底端与底板1的顶端中间相贴合,第二液压缸501关于壳体502对称设置,使壳体502上下移动稳定;
[n0029] 在具体实施过程中,值得特别指出的是,两侧的第二液压缸501的输出端带动壳体502向上移动,使壳体502内的锯条贴近固定的生鸡的颈部,电机504 的输出轴带动齿轮505顺时针转动,通过齿轮505与第一齿条506之间的啮合力使第一齿条506向右侧移动,第一齿条506和带动锯条508向右侧移动,第一齿条506和第二齿条507分别在壳体502内向右侧移动,当锯条508向右侧移动可以对生鸡的颈部进行切割,实现屠宰,第二液压缸501和第一液压缸402 的型号均为MOB。
[n0030] 通过上述可知,该生鸡全自动生产线高效屠宰装置的工作原理为:首先两侧的第一液压缸402输出端分别带动竖杆403在支撑板3左右两侧上方通槽内向上移动,竖杆403上的凹槽404在顶块405的外壁向上移动,两侧的竖杆403 带动横板406向上移动,横板406带动三个第一夹杆407和六个第二夹杆408 向上移动可以分别将三只生鸡的颈部和两只脚固定,两侧的第二液压缸501的输出端带动壳体502向上移动,使壳体502内的锯条贴近固定的生鸡的颈部,电机504的输出轴带动齿轮505顺时针转动,通过齿轮505与第一齿条506之间的啮合力使第一齿条506向右侧移动,第一齿条506和带动锯条508向右侧移动,第一齿条506和第二齿条507分别在壳体502内向右侧移动,当锯条508 向右侧移动可以对生鸡的颈部进行切割,实现屠宰。
[n0031] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[n0032] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[n0033] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种生鸡全自动生产线高效屠宰装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端中间固接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上方安装有固定机构(4);
所述固定机构(4)包括凹板(401)、第一液压缸(402)、竖杆(403)、凹槽(404)、顶块(405)、横板(406)、第一夹杆(407)和第二夹杆(408);
所述凹板(401)的底端均固接在支撑板(3)的顶端左右两侧,所述凹板(401)的上方下表面均固接有第一液压缸(402),所述第一液压缸(402)输出端均固接有竖杆(403),所述竖杆(403)的下方外壁均与支撑板(3)的左右两侧上方通槽内表面间隙配合,所述竖杆(403)的上方中间内壁均开设有凹槽(404),所述凹槽(404)的下方内表面均间隙配合有顶块(405),所述顶块(405)的后端均固接在支撑板(3)的上方左右两侧通槽后侧表面,所述竖杆(403)的底端均与横板(406)的顶端左右两侧相固接,所述横板(406)的上方设有三组第一夹杆(407)和六组第二夹杆(408),所述第一夹杆(407)和第二夹杆(408)的外侧分别固接在横板(406)的顶端和支撑板(3)的上方下表面。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种生鸡全自动生产线高效屠宰装置,其特征在于:所述第一夹杆(407)与两个第二夹杆(408)前后设置。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种生鸡全自动生产线高效屠宰装置,其特征在于:所述凹槽(404)与顶块(405)之间的间隙距离为0.1-0.2cm。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种生鸡全自动生产线高效屠宰装置,其特征在于:所述底板(1)的底端四角均固接有底座(2)。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种生鸡全自动生产线高效屠宰装置,其特征在于:所述底板(1)的上方安装有屠宰机构(5);
所述屠宰机构(5)包括第二液压缸(501)、壳体(502)支撑座(503)、电机(504)、齿轮(505)、第一齿条(506)、第二齿条(507),锯条(508)、竖块(509)、弹簧(510)和箱体(511);
所述第二液压缸(501)的底端均固接在底板(1)的顶端左右两侧,所述第二液压缸(501)的输出端均与壳体(502)的底端左右两侧相固接,所述壳体(502)的左侧底端固接有支撑座(503),所述支撑座(503)的顶端固接有电机(504),所述电机(504)的输出轴固接有齿轮(505),所述齿轮(505)与第一齿条(506)啮合相连,所述第一齿条(506)的左侧设有第二齿条(507),所述第一齿条(506)和第二齿条(507)的内侧固接有锯条(508),所述第一齿条(506)和第二齿条(507)的外侧外壁分别与壳体(502)的上方左右两侧内壁间隙配合,所述第二齿条(507)的左侧外壁固接有竖块(509),所述竖块(509)的右端固接有弹簧(510),所述弹簧(510)的内壁与第二齿条(507)的右侧外壁间隙配合,所述弹簧(510)的右端固接在壳体(502)的右侧上方内壁,所述壳体(502)的下方设有箱体(511),所述箱体(511)的底端与底板(1)的顶端中间相贴合。
[0006] 6.根据权利要求5所述的一种生鸡全自动生产线高效屠宰装置,其特征在于:所述第二液压缸(501)关于壳体(502)对称设置。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-08| GR01| Patent grant|
2021-10-08| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
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